近年來，因經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，各行各業(yè)對(duì)煤炭的需求劇增，導(dǎo)致煤炭?jī)r(jià)格的不斷上漲，這對(duì)于以煤是主要發(fā)電原料的火電企業(yè)來說，意味著其發(fā)電成本的不斷增加，這將制約企業(yè)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展。因此，如何實(shí)現(xiàn)煤炭成本的精細(xì)化管理，是火電企業(yè)從自身出發(fā)，提升煤原料應(yīng)用的重要手段。

我司開發(fā)的XKCON祥控?cái)?shù)字化煤場(chǎng)管理系統(tǒng)由煤場(chǎng)安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、燃料智能管控系統(tǒng)、自動(dòng)激光實(shí)時(shí)盤煤系統(tǒng)、斗輪堆取料機(jī)全自動(dòng)無人值守系統(tǒng)等系統(tǒng)組成，對(duì)煤燃料的進(jìn)、耗、存、量、質(zhì)等進(jìn)行自動(dòng)化、智能化、精細(xì)化實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)管理，助力火電企業(yè)降低燃煤損耗，提升燃煤利用率，提升煤燃料的管理水平，從而降低企業(yè)的經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)成本，提升競(jìng)爭(zhēng)力。

（1）通過自動(dòng)激光實(shí)時(shí)盤煤系統(tǒng)的激光掃描裝置，實(shí)時(shí)建立煤垛三維模型，利用斗輪機(jī)全自動(dòng)控制系統(tǒng)并結(jié)合輸煤程控，建立煤場(chǎng)全方位實(shí)時(shí)3D圖形，并用不同的顏色進(jìn)行分區(qū)展示，實(shí)時(shí)精確展示煤場(chǎng)內(nèi)斗輪機(jī)工作情況及煤場(chǎng)存煤量。

（2）基于煤場(chǎng)盤煤數(shù)據(jù)庫(kù)，并結(jié)合煤倉(cāng)煤量、鍋爐信息、機(jī)組負(fù)荷計(jì)劃等參數(shù)，操作后，智能提出爐內(nèi)配煤方案、煤堆位置和堆內(nèi)煤量等方案，經(jīng)工作負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)或修改后，下達(dá)運(yùn)行指令，指導(dǎo)輸送煤的運(yùn)行和生產(chǎn)。

（3）以燃料的數(shù)量、質(zhì)量數(shù)據(jù)作為系統(tǒng)的基礎(chǔ)核心數(shù)據(jù)，管理覆蓋調(diào)運(yùn)、出入廠、計(jì)量、采樣、制樣、化驗(yàn)、接卸各個(gè)環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)燃料驗(yàn)收過程控制。采用多級(jí)審核流程、多種加密技術(shù)與接口技術(shù)，保證數(shù)據(jù)正確、安全，突出計(jì)量、化驗(yàn)數(shù)據(jù)的閉環(huán)與聯(lián)動(dòng)，使燃料數(shù)量、質(zhì)量和成本管理做到實(shí)時(shí)可控。

（4）通過對(duì)接商務(wù)數(shù)據(jù)庫(kù)對(duì)入爐煤的煤質(zhì)、煤量、單價(jià)等數(shù)據(jù)并進(jìn)行比較，找出差距，及時(shí)調(diào)整燃煤管理工作，為節(jié)約燃煤成本和燃煤采購(gòu)決策提供科學(xué)依據(jù)。

（5）因煤場(chǎng)內(nèi)煤堆內(nèi)部空氣流動(dòng)緩慢、通風(fēng)差，內(nèi)部熱量不斷積累，當(dāng)溫度超過煤的燃點(diǎn)時(shí)，將會(huì)發(fā)生自燃，通過使用煤堆測(cè)溫儀對(duì)煤溫進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)，并搭配粉塵濃度檢測(cè)儀、煙霧傳感器、有毒易燃?xì)怏w檢測(cè)儀等對(duì)煤場(chǎng)環(huán)境進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)；同時(shí)搭配防爆型紅外熱成像儀對(duì)皮帶上運(yùn)輸?shù)拿禾楷F(xiàn)場(chǎng)環(huán)境進(jìn)行精準(zhǔn)溫度監(jiān)測(cè)，發(fā)揮自動(dòng)巡檢、自動(dòng)預(yù)警、遠(yuǎn)程控制、趨勢(shì)分析等重要功能。